自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程中機(jī)械故障診排除的七大方法
發(fā)布者： 寶翰 時(shí)間：2020/7/8 13:48:52
(1) 自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程簡(jiǎn)易診斷法
簡(jiǎn)易診斷法是指主要采用便攜式的簡(jiǎn)易診斷儀器,如測(cè)振儀、聲級(jí)計(jì)、工業(yè)內(nèi)窺鏡、紅外點(diǎn)溫儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行人工巡回監(jiān)測(cè) 根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)或人的經(jīng)驗(yàn)分析, 了解設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。簡(jiǎn)易診斷法主要解決的是狀態(tài)監(jiān)測(cè)和一般的趨勢(shì)預(yù)報(bào)問題。
(2)自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程精密診斷法
精密診斷法是指對(duì)已產(chǎn)生異常狀態(tài)的原因釆用精密診斷儀器和各種分析手段(包括計(jì)算機(jī)輔助分析方法、診斷專家系統(tǒng)等)進(jìn)行綜合分析,以期了解故障的類型、程度、部位和產(chǎn)生的原因以及故障發(fā)展的趨勢(shì)等問題 。 精密診斷法主要解決的問題是分析故障原因和較準(zhǔn)確地確定發(fā)展趨勢(shì)。
(3)自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程直接觀察法
傳統(tǒng)的直接觀察法如 聽、摸、看、聞”在一些情況下仍然十分有效。但因其主要依靠人的感覺和經(jīng)驗(yàn),有較大的局限性。目前出現(xiàn)的光纖內(nèi)窺鏡、電子聽診儀、紅外熱像儀、激光全息攝影等現(xiàn)代手段, 大大延長(zhǎng)了人的感官器官, 使這種傳統(tǒng)方法又恢復(fù)了青春活力, 成為一種有效的診斷方法。
(4)自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程振動(dòng)噪聲測(cè)定法
機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)下的振動(dòng)和噪聲的強(qiáng)弱及其包含的主要頻率成分與故障的類型、 程度、 部位和原因等有著密切的聯(lián)系 。 因此利用這種信息進(jìn)行故障診斷是比較有效的方法 。 其中特別是振動(dòng)法,信號(hào)處理比較容易,因此應(yīng)用更加普遍。
(5)自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程無損檢驗(yàn)法
無損檢驗(yàn)法是一種從材料和產(chǎn)品的無損檢驗(yàn)技術(shù)中發(fā)展起來的方法, 它是在不破壞材料表面及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下, 檢驗(yàn)機(jī)械零部件缺陷的方法 。 它使用的手段包括超聲、 紅外、x射線、 ;r射線、聲發(fā)射、滲透染色等。這一套方法目前已發(fā)展成一個(gè)獨(dú)立的分支,在檢驗(yàn)由裂紋、 砂眼、 縮孔等缺陷造成的設(shè)備故障時(shí)比較有效。 其局限性主要是它的某些方法如超聲、射線檢驗(yàn)等有時(shí)不便于在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行。
(6) 自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程 磨損殘余物測(cè)定法
機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)的循環(huán)油路中攜帶著大量的磨損殘余物(磨粒),它們的數(shù)量、大小、 幾何形狀及成分反映了機(jī)器的磨損部位、 程度和性質(zhì), 根據(jù)這些信息可以有效地診斷設(shè)備的磨損狀態(tài)。 目前磨損殘余物測(cè)定方法在工程機(jī)械及汽車、 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)監(jiān)測(cè)方面已取得了良好的效果。
(7) 自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程機(jī)器性能參數(shù)測(cè)定法
顯不機(jī)器主要功能的機(jī)器性能參數(shù), 一般可以直接從機(jī)器的儀表上讀出, 由這些數(shù)據(jù)可以判定機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)是否離開正常范圍 。 機(jī)器性能參數(shù)測(cè)定方法主要用于狀態(tài)監(jiān)測(cè)或作為故障診斷的輔助手段。
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